對cnc數(shù)控車床加工開展平行線挪動測量時一般選用直線式檢測元件，稱之為立即測量，所組成的部位閉環(huán)控制系統(tǒng)稱之為全閉環(huán)控制系統(tǒng)，其測量精度關鍵在于測量元件的精度，不會受到cnc數(shù)控車床傳動系統(tǒng)精度的危害，因為十字滑臺的平行線偏移與驅動器電機的轉動視角有精準的占比關聯(lián)，因而能夠選用驅動器檢測電機或滾珠絲杠轉動視角的方式間接性測量操作臺的挪動間距，這類方式稱之為間接性測量，所組成的部位閉環(huán)控制系統(tǒng)稱之為半閉環(huán)控制系統(tǒng)。

其測量精度在于檢測元件和cnc數(shù)控車床走刀傳動齒輪的精度。閉環(huán)控制cnc數(shù)控車床的生產加工精度在非常大水平上是由部位檢測裝置的精度決策的，cnc數(shù)控車床對部位檢測元件有十分嚴苛的規(guī)定，其屏幕分辨率一般在0.001～0.01mm中間或是更小。

1、走刀伺服控制系統(tǒng)對部位測量裝置的規(guī)定

走刀伺服控制系統(tǒng)對部位測量裝置有很高的規(guī)定：

1）受溫度、環(huán)境濕度的危害小，工作中靠譜，精度維持性好，抗干擾性強。

2）能考慮精度、速率和測量范疇的規(guī)定。

3）cnc數(shù)控車床廠家應用維護保養(yǎng)便捷，融入數(shù)控車床辦公環(huán)境。

4）低成本。

5）便于完成髙速的動態(tài)性測量和解決，便于完成自動化技術。

部位檢測裝置依照不一樣的分類方法可分為不一樣的類型。按輸出信號的方式歸類可分成數(shù)顯式和數(shù)字模擬；按測量基準點的種類可歸類為增加量式和肯定式；cnc數(shù)控車床廠家按部位測量元件的健身運動方式歸類可分成回轉型發(fā)展和直線式。